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其次是回流焊接技术，传统的接合型散热片i大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以精i确的对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，i大限度地降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。一般说来，采取这种工艺的散热器多用于高i端，价格较为昂贵。现实型商家每家散热器企业对品牌的认识都是不同的，有的企业觉得品牌本来就不是靠喊出来的。

其缺点在于利用导热膏和焊锡接结合的鳍片与底座之间会存在介面阻抗问题，从而影响散热，为了改善这些缺点，散热器领域又运用了2种新技术。

首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且两者之间没有使用任何介质，从微观上看这两者的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的两者结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。

不过，AA1070 铝合金压铸散热器存在着一些其自身无法克服的先天不足：

(1)压铸时表面流纹及氧化渣过多，会降低热传效果。

(2)冷却时内部微缩孔偏高，实质热传导率降低(Klt;200 W/m.K)。

(3)模具易受侵蚀，致寿命较短。

(4)成型性差，不适合薄铸件。

(5)材质较软，容易变型。

随着CPU主频的不断提升，为了达到较好的散热效果，采用压铸工艺生产的铝质散热器体积不断加大，给散热器的安装带来了很多问题，并且这种工艺制作的散热片有效散热面积有限，要想达到更好的散热效果势必提高风扇的风量，而提高风扇风量又会产生更大的噪音。第二点，长期使用地暖可******的循环系统，能够引发一些呼吸道的***。

散热器的加工成型技术

接合型制程

这类散热器是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热器Pin-Fin比可高达60以上，散热效果佳，且鳍片可选用不同材质制作。清洁散热器：一个采暖季过后，散热器缝隙及表面会积灰，粘上油污，变得不卫生，这样就需要对散热器进行清洁和打扫。

3.更宽的散热器品牌宣传渠道

散热器品牌企业在进行宣传的时候，都是不遗余力的宣传自己品牌，但受限与宣传渠道的影响，散热器品牌企业，现在只能在网络宣传进行一些浅显宣传，电视和广告片宣传更是不可能了，如果散热器品牌企业评选上了散热器十i大品牌，那么就能借助评选企业广阔的宣传渠道更换宣传自己。注意六：安装完后的散热器，应用打压机打压差不多20斤左右的压力，检验是否会漏水。

4.更便宜的散热器宣传费用

我们都知道，不管进行何种的广告宣传，都是产生费用的，而这些费用会随着散热器品牌企业，想要宣传到何种程度随着增加，但就是这些费用是很多散热器品牌企业成熟不起的，而如果评选到散热器十i大品牌，散热器品牌企业可以借助评选企业的成熟宣传渠道，来有效宣传自己，这样及时花了在多的费用，都是值得的。③辽宁省建设厅文件（辽建发[1998]76号）《关于公布辽宁省建设系统禁止、限制和不提供使用技术、产品大通知》中明文规定：灰铸铁813型散热器在所有建筑工程限制使用，且淘汰时间为2000年。